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东莞市凯运机械科技有限公司成立2010年，是一家民营高科技自动化机械设备制造企业。专业研发、制造和销售各种LCD-液晶显示器、TOUCH PANEL-电容式触摸屏几相关产品专业光电加工自动化设备，包括：自动贴合机，覆膜机，偏光片麿边机、自动贴胶纸机、消泡机、收发料机、真空全贴合机。

预涂膜覆膜机

预涂覆膜    此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度较高，具有广阔的应用前景和推广价值。     预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米。根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶和**高分子低温树脂。两者的区别在于，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而**高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。     因受技术、生产设备、原材料限制，广州覆膜机，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用**溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。同时，由于热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。由于胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜机，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

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解覆膜机的发展、工作原理以及预涂膜覆膜机热辊筒的几种加热方式，着重介绍了一种新型热辊筒的结构、温度控制系统设计方案以及控制系统的软件设计，包括主程序和中断程序的设计，对改进覆膜机的温控系统具有重要意义。覆膜工艺是印后处理的一项重要的工艺措施，印品覆膜后可以增加耐用性和美观度。

覆膜工艺兴起于上世纪60年代，较早使用的是即涂膜技术(即油性覆膜)。后来，美国GBC公司发明了预涂膜技术，由于此技术克服了即涂膜存在的种种缺陷，已逐步取代即涂膜技术。覆膜是对以纸张等材料为载体的印刷品进行表面整饰的重要手段，覆膜质量的提高对于覆膜机的稳定性和温控精度提出了越来越高的要求。